全自動軸承加熱器的使用頻率明顯增加，實體店的銷量也逐步上升。下面主要講的就是全自動軸承加熱器的工藝改進(jìn)和技術(shù)革新。并分析為什么需要進(jìn)行工藝改進(jìn)，其改進(jìn)又有何意義。
全自動軸承加熱器一直致力于對產(chǎn)品的革新與發(fā)展，和傳統(tǒng)的相比，除了繼承傳統(tǒng)軸承加熱器良好的功能方面，還增加了很多新的功能：一、新一代可以調(diào)節(jié)模式功率，調(diào)節(jié)的頻率在10%到90%之間，跨度很大，如此一來，能夠很好的控制加熱時間，不會因為溫度過高而損壞器械。二、擁有多種型號，適應(yīng)不同的需求，減少浪費(fèi)。三、材料是不銹鋼和硅鋼，堅固耐用。
為什么要進(jìn)行工藝改進(jìn)呢，是為了降低成本，提高生產(chǎn)效率，使國內(nèi)可以跟上技術(shù)水平。選擇較佳的產(chǎn)品方案，立足于根據(jù)實際工況提出的技術(shù)要求基礎(chǔ)，達(dá)到產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，滿足客戶的需求。
在設(shè)計階段，潤滑技術(shù)與可靠性的關(guān)系密切。所用的軸承、齒輪和密封等與潤滑有關(guān)的機(jī)械零件選擇得恰當(dāng)與否，甚至決定了壽命。但從使用方面看，對于機(jī)械和設(shè)備選擇潤滑方法與潤滑劑，其重要性也不亞于此。然而，就這些問題來說，如果設(shè)計人員沒有充分學(xué)握潤滑技術(shù)，就難以考慮使用溫度和周圍介質(zhì)、承載條件和設(shè)備重要件等因素來選擇合適的潤滑劑和潤滑方法。如果在設(shè)計階段決定的軸承和潤滑方法不合適，則軸承加熱器一旦制成，要改成其他形式就非常困難了。如果要改，就需花費(fèi)很高的費(fèi)用和很長的改造時間。此外，就制造時的配合、表面粗糙度及裝配精度等的合適值來說，往往要依靠經(jīng)驗，通常要聯(lián)系制造成本來進(jìn)行通盤考慮。在這方面，各廠都有許多實際經(jīng)驗。
